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零件加工精度控制措施

文章出處:新聞中心 責任編輯:東莞市時利和機電設備有限公司 發表時間:2020-02-10
  

?(一)零件熱處理

零件加工在經過熱處理后,需要進行特種加工,機械加工設備所以不但對零件的硬度有更高的要求,同時也要控制零件的內應力,這是確保零件加工尺寸穩定性的最好方法。因而需要選擇材料性能穩定、變形量小、淬透性好的材料,比如可以選擇CrWMn、Cr12、40Cr、Cr12MoV這類合金工具鋼。粗加工后進行淬火處理,經過淬火后零件還會保留比較大的應力,由于應力是外在物體受到客觀環境影響引發的變化,主要表現為物體內在兩種力間的內作用力,這樣的內作用力還是要保持物體原有的狀態,因而會用自己的內作用力作用于零件。這種原始的作用力很強烈,會讓精加工的零件在兩種作用力的相互制衡下開裂,因而零件預先熱處理最好選用球化退火工藝,機械加工設備這樣才能獲得穩定性好、物質分數均勻的晶粒;淬火工藝一定注意在熱量沒有消退后馬上回火,這樣有助于消除淬火的應力,保障零件的整體穩定性和精度,同時能夠確保將應力控制在特定的范圍內,避免應力恢復原形的力量拉伸,影響模具加工的精度。

機械加工配件

(二)零件精磨

平面磨床、內外圓磨床、無心磨床等是零件精磨中常見的機床,常用的磨削方法有:成型砂輪磨削法、夾具磨削法。由于磨削需要物體之間互相碰撞,產生熱量,從而使磨削形變,這會讓模具的表面出現不同程度的變形或者磨削裂紋,機械加工配件通常情況下,這種形變通過肉眼觀察不到,但是這類小的誤差會對后續的特種加工產生較大的影響。所以精磨的時候要控制砂輪的摩擦頻率和進給量,并準備充足的冷卻液,另外需要根據不同的材質,選擇合適的精磨工具。磨削平板類零件由于要保持工件平行度,可以采用墊等高塊為標準進行磨削。另外在磨削軸類零件時,要注意回轉部位產生的圓跳動超差,為避免這一誤差,需要注意澆口的點數、整體的布局形式、還有位置呈現方式。機械加工配件保障各個關鍵點像對應,平衡,確保澆筑過程中的高溫、低壓,這樣才能有效提高模具加工的精度。

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